Aké sú faktory ovplyvňujúce kvalitu povrchovej úpravy častí ventilu v stratených voskových odliatkoch?

Hej! Ako dodávateľ častí ventilu stratený voskovým liatím som videl z prvej ruky, aká zásadná je kvalita povrchovej úpravy častí ventilu. Nejde iba o vzhľad; Ovplyvňuje výkon, trvanlivosť a dokonca aj celkové náklady na časti. Poďme sa teda ponoriť do faktorov, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu povrchovej úpravy pri odliatení strateného vosku.

Kvalita vzoru vosku

Vzor vosku je východiskovým bodom procesu strateného vosku. Akékoľvek nedokonalosti vo voskovom vzorke sa prenesú do konečného obsadenia. Napríklad, ak sú na voskovom vzorke škrabance, hrbole alebo nerovnomerné povrchy, zobrazia sa na časti ventilu.

Keď vyrábame voskové vzory, musíme byť veľmi opatrní. Proces vstrekovania, ktorý sa používa na vytvorenie týchto vzorov, musí byť dobre - kontrolovaný. Ak je injekčný tlak príliš vysoký alebo príliš nízky, môže to spôsobiť problémy, ako je blesk (tenký prebytočný materiál) alebo neúplná náplň. Flash môže viesť k drsným okrajom v poslednej časti, zatiaľ čo neúplné výplňovanie znamená, že dôjde k dutinám alebo pod - naplnené oblasti.

Kvalita voskového materiálu je tiež dôležitá. Niektoré vosky sú náchylnejšie na zmršťovanie alebo deformovanie. Ak sa vosk počas procesu chladenia nerovnomerne zmenšuje, môže skresliť vzor. A keďže vzor je základom formy, toto skreslenie prenesie do časti ventilu. Preto sa vždy uistite, že používame vysoko kvalitné vosky, ktoré majú stabilné vlastnosti. Viac informácií o našich častiach ventilov stratených voskovtu.

Tvorba plesní

Forma je ďalším kritickým faktorom. V stratených voskových odliatkoch používame keramickú pleseň. Kvalita keramickej kalu a spôsob, akým sa aplikuje na vzor vosku, môže výrazne ovplyvniť povrchovú úpravu.

Po prvé, keramická suspenzia by mala mať správnu viskozitu. Ak je príliš tenký, nemusí sa rovnomerne pokrývať vzor vosku a niektoré oblasti zostanú vystavené. Na druhej strane, ak je príliš hrubá, môže byť ťažké ho hladko aplikovať, čo vedie k drsnému povrchu na forme.

Záleží aj na počte vrstiev keramického povlaku. Na vybudovanie pevnosti formy sa zvyčajne aplikuje viac vrstiev. Ak sa však vrstvy nepoužívajú správne, napríklad ak sú medzi vrstvami zachytené vzduchové bubliny, môže na povrchu formy vytvárať defekty. Keď sa roztavený kov naleje do formy, tieto defekty sa prenesú do časti ventilu.

Okrem toho je rozhodujúci proces vypaľovania keramickej formy. Ak teplota vypaľovania nie je správna alebo rýchlosti vykurovania a chladenia sú príliš rýchle, pleseň môže prasknúť alebo deformovať. Prasknutá alebo pokrivená forma určite ovplyvní povrchovú úpravu časti ventilu.

Liatie kovu

Spôsob, akým nalievame roztavený kov do formy, má významný vplyv na povrchovú úpravu. Teplota roztaveného kovu je kľúčová. Ak je kov príliš chladný, nemusí plynulo prúdiť do všetkých detailov formy. To môže viesť k neúplnej výplne, čo vedie k drsným povrchom alebo chýbajúcim funkciám na časti ventilu.

Na druhej strane, ak je kov príliš horúci, môže spôsobiť problémy, ako je kovová striekanie alebo nadmerná oxidácia. Kovový striekanie môže vytvárať nezrovnalosti na povrchu časti, zatiaľ čo oxidácia môže tvoriť vrstvu oxidu na časti, ktorá robí povrch drsný.

Dôležitá je aj rýchlosť nalievania. Rýchlosť pomalého liatia môže umožniť kovu stuhnutie skôr, ako úplne naplní formu, zatiaľ čo veľmi rýchla rýchlosť liatia môže spôsobiť turbulencie vo forme, čo vedie k zachytávaniu vzduchu a drsným povrchom.

Kvalita kovu

Typ a kvalita kovu používaného na odlievanie zohrávajú veľkú úlohu. Pre časti ventilov je nehrdzavejúca oceľ obľúbenou voľbou. NášČasti odlievacieho ventilu z nehrdzavejúcej ocelesú vyrobené z vysokej kvality z nehrdzavejúcej ocele.

Nečistoty v kovovom môže spôsobiť povrchové defekty. Napríklad síra v oceli môže počas procesu odlievania reagovať s inými prvkami a tvoria sulfidové inklúzie. Tieto inklúzie sa môžu javiť ako malé bodky alebo jamy na povrchu časti ventilu, čo ovplyvňuje jeho povrchovú úpravu.

Záleží aj na zložení zliatiny. Rôzne zliatinové prvky môžu ovplyvniť plynulosť, rýchlosť tuhnutia a odolnosť kovu oxidácie. Napríklad pridanie príliš veľkého množstva chrómu do nehrdzavejúcej ocele môže zlepšiť jej odolnosť proti korózii, ale môže tiež zvýšiť pravdepodobnosť vytvorenia oxidov počas liatia, čo môže dostať povrch.

Post - procesy obsadenia

Po dokončení odliatkov môže postupovať procesy, ako je čistenie, mletie a leštenie, buď zlepšiť alebo poškodiť povrchovú úpravu.

Čistenie je prvým krokom. Musíme odstrániť keramickú pleseň a všetky zostávajúce nečistoty z povrchu časti ventilu. Ak je proces čistenia príliš agresívny, môže poškriabať povrch. Ale ak to nie je dostatočne dôkladné, na tejto časti budú stále existovať zvyšky plesní, čím sa povrch zvyšuje.

Brúsenie sa používa na odstránenie akéhokoľvek prebytočného materiálu alebo na vyhladenie veľkých nezrovnalostí. Ak však mleté kolesá nemajú pravú štrkovú veľkosť alebo ak je brúsny tlak príliš vysoký, môže na povrchu vytvárať hlboké škrabance.

Leštenie je posledným krokom na dosiahnutie hladkého a lesklého povrchu. Je potrebné starostlivo vybrať leštiace zlúčeniny a leštiace zariadenia. Použitie nesprávnej zmesi môže zanechať hmlistý alebo nerovnomerný povrch na časti ventilu. Viac informácií o našichČasti odlievacieho ventilu z nehrdzavejúcej ocelea ako zabezpečujeme vysoko kvalitné procesy post - odlievanie.

Environmentálne faktory

Prostredie, v ktorom dochádza k procesu odlievania, môže tiež ovplyvniť povrchovú úpravu. Teplota a vlhkosť môžu ovplyvniť sušenie a vypaľovanie keramickej formy. Vysoká vlhkosť môže spomaliť proces sušenia keramickej suspenzie, čo by mohlo viesť k nerovnomernému sušeniu a prasknutiu formy.

Prach a kontaminanty vo vzduchu sa môžu počas procesu odlievania usadiť na voskovom vzorke alebo forme. Tieto častice sa môžu byť zabudované do povrchu časti ventilu, čo spôsobuje defekty. Preto v našom odlievacom zariadení vždy udržiavame čisté a kontrolované prostredie, aby sme tieto riziká minimalizovali.

Záver

Ako vidíte, existuje veľa faktorov, ktoré môžu ovplyvniť kvalitu povrchovej úpravy častí ventilu v stratených voskových odliatkoch. Od voskového vzoru po procesy odlievania je potrebné každý krok starostlivo kontrolovať. V našej spoločnosti berieme všetky tieto faktory do úvahy, aby sme zaistili, že naše časti ventilu majú čo najlepší povrchový povrch.

Ak ste na trhu s vysoko kvalitnými časťami ventilu s vynikajúcou povrchovou úpravou, radi by sme sa s vami porozprávali. Či už potrebujete štandardné alebo zvyčajné diely vyrábané ventily, máme odborné znalosti a skúsenosti, ktoré spĺňajú vaše požiadavky. Kontaktujte nás a začnite diskusiu o obstarávaní a zistite, ako vám môžeme pomôcť získať najlepšie časti ventilov pre vaše potreby.

Odkazy

• „Handbook Investment Casting Handbook“ od Peter D. Lee
• „Veda a technológia obsadenia tuhosti“ od MH Hunt