Faktory, ktoré ovplyvňujú presnosť odliatkov pri presných odliatkoch

Presné odlievanie je špeciálna metóda odlievania v porovnaní s tradičným procesom odlievania. Môže získať relatívne presný tvar a vysokú presnosť odlievania, okrem toho je výrobok presný, zložitý, blízky konečnému tvaru dielu, môže byť použitý priamo bez spracovania alebo veľmi málo spracovania, je to pokročilý proces v odlievacom priemysle, ktorý je podobný tvarovaniu.

Proces presného odlievania:

Lisovanie vosku----- orezávanie vosku----- kontrola vosku----- skupina stromov----- výroba škrupín----- odparafínovanie (parné voskovanie), ----- praženie škrupín{ {6}} laboratórium (chemické zloženie spektrálneho testu) – liatie (nalievanie roztavenej ocele do plášťa formy), ---- vibračné lúhovanie, lúskanie----- odlievanie a liatie rezanie a separácia tyčí---- brúsenie , brána --- tepelné spracovanie---- tryskanie---- kontrola prírezu---- obrábanie----- povrchová úprava---- kontrola hotového výrobku---- sklad

Faktory ovplyvňujúce presnosť odliatkov:

Za normálnych okolností je rozmerová presnosť presných odliatkov ovplyvnená mnohými faktormi, ako je štruktúra odliatku, materiál odliatku, formovanie, výroba škrupín, praženie, liatie atď. odliatku, čo má za následok odchýlku medzi rozmerovou presnosťou odliatku a požiadavkami. Nasledujúce faktory môžu spôsobiť chyby rozmerovej presnosti presných odliatkov:

(1) Vplyv štruktúry odliatku: a. Hrúbka steny odliatku je veľká a stena odliatku je tenká a zmršťovanie je malé. b. Rýchlosť voľného zmrštenia je veľká a rýchlosť bráneného zmrštenia je malá.

(2) Vplyv odlievacieho materiálu: a. Čím vyšší je obsah uhlíka v materiáli, tým menšie je lineárne zmrštenie a čím nižší je obsah uhlíka, tým väčšie je lineárne zmršťovanie. b. Zmrštenie odliatku bežných materiálov je nasledovné: zmrštenie odliatku K=(LM-LJ)/LJ×100 %, LM je veľkosť dutiny, LJ je veľkosť odliatku. K ovplyvňujú nasledujúce faktory: vosková forma K1, štruktúra odliatku K2, typ zliatiny K3, teplota liatia K4.
(3) Vplyv výroby formy na rýchlosť zmršťovania odlievacej linky: a. Vplyv teploty vstrekovania vosku, tlaku vstrekovania vosku a doby zdržania na veľkosť zalievacej formy je najzreteľnejší pri teplote vstrekovania vosku, po ktorej nasleduje tlak vstrekovania vosku a doba zdržania má malý vplyv na konečnú veľkosť formy. zalievacej formy po zabezpečení zalievacej formy. b. Lineárne zmrštenie voskového (formového) materiálu je približne 0.9-1,1 %. c. Forma sa pri skladovaní ďalej zmršťuje a jej hodnota zmrštenia je asi 10% z celkového zmrštenia, ale pri skladovaní 12 hodín je veľkosť formy v podstate stabilná. d. Radiálne zmrštenie voskovej formy je len 30-40 % zmrštenia v smere dĺžky a vplyv teploty vstrekovania vosku na voľné zmrštenie je oveľa väčší ako vplyv na bránené zmrštenie (teplota vstrekovania vosku je 57-59 stupeň, čím vyššia teplota, tým väčšie zmrštenie).

(4) Vplyv materiálov na výrobu škrupín: použitie zirkónového piesku, zirkónového prášku, šangdiánskeho piesku, šangdiánskeho prášku z dôvodu jeho malého koeficientu rozťažnosti, iba 4,6×10-6/stupeň, takže ho možno ignorovať.

(5) Vplyv praženia škrupiny: kvôli malému koeficientu rozťažnosti škrupiny, keď je teplota škrupiny 1150 stupňov, je to len 0,053 %, takže ho možno tiež ignorovať.

(6) Vplyv teploty liatia: čím vyššia je teplota liatia, tým väčšie je zmrštenie a čím nižšia je teplota liatia, tým menšie je zmrštenie, takže teplota liatia by mala byť primeraná