Presné odlievanie investičných foriem

Odlievanie strateného vosku je teraz známe ako investičné presné liatie, je to menej rezný alebo žiadny proces odlievania, je vynikajúcou procesnou technológiou v odlievacom priemysle, jeho použitie je veľmi široké. Je vhodný nielen na odlievanie rôznych typov a rôznych zliatin, ale aj rozmerová presnosť a kvalita povrchu vyrobených odliatkov je vyššia ako pri iných metódach odlievania a dokonca aj zložité, vysokoteplotne odolné a neľahko spracovateľné odliatky, ktoré sa ťažko odlievajú inými metódami odlievania, môžu byť odlievané presným vytavením.

Presné odlievanie investičných foriem je vyvinuté na základe starodávneho odlievania do voskových foriem. Čína ako staroveká civilizácia je jednou z prvých krajín, ktorá používala túto technológiu, už stovky rokov pred naším letopočtom starí čínski pracujúci ľudia vytvorili túto technológiu odlievania strateného vosku, ktorá sa používala na odlievanie s rôznymi jemnými vzormi a znakmi. zvony a nádoby a ďalšie produkty, ako je jarné a jesenné obdobie hrobky Zeng Hou Yi. Základom hrobky Zeng Hou Yi je množstvo prepletených drakov, ktoré sú navzájom spojené a navzájom preložené hore a dole, čím vytvárajú v strede dutinu s viacvrstvovým moaré vzorom. Tieto vzory sa ťažko vyrábajú bežným procesom odlievania, ale proces odlievania strateného vosku môže využiť vlastnosti parafínového vosku, ktorý nemá žiadnu pevnosť a ľahko sa vyrezáva. Môžete použiť bežné nástroje na vyrezanie rovnakého parafínového materiálu ako náhrobná doska Zeng Hou Yi a potom pripevniť nalievací systém, potiahnuť, odparafínovať, naliať, môžete získať vynikajúcu náhrobnú dosku Zeng Hou Yi.

Moderná metóda investičného liatia sa v priemyselnej výrobe skutočne uplatnila v 40. rokoch 20. storočia. Vtedajší vývoj leteckých prúdových motorov si vyžadoval výrobu žiaruvzdorných zliatinových dielov zložitých tvarov, presných rozmerov a hladkých povrchov, ako sú lopatky, obežné kolesá a dýzy. Pretože tepelne odolný zliatinový materiál je náročný na mechanické spracovanie, tvar dielu je zložitý, takže nie je možné alebo je ťažké použiť iné metódy výroby, a preto je potrebné nájsť nový proces presného tvarovania, takže sa naučte od starovekého odlievania do strateného vosku, cez zdokonaľovanie materiálov a procesov, modernú metódu vytavovacieho liatia v starovekom procese na základe dôležitého vývoja. Preto rozvoj leteckého priemyslu podporil aplikáciu investičného liatia a neustále zdokonaľovanie a zdokonaľovanie investičného liatia vytvorilo priaznivé podmienky pre letecký priemysel na ďalšie zlepšovanie jeho výkonnosti.

Čína začala aplikovať investičné liatie do priemyselnej výroby v 50. a 60. rokoch 20. storočia. Následne bol tento pokročilý proces odlievania značne vyvinutý a široko používaný v letectve, automobiloch, obrábacích strojoch, lodiach, spaľovacích motoroch, plynových turbínach, telekomunikačných prístrojoch, zbraniach, zdravotníckych zariadeniach a nástrojoch a iných výrobných odvetviach. vo výrobe umeleckých remesiel.

Takzvaný proces odlievania je jednoducho použitie taviteľných materiálov (ako je vosk alebo plast) na výrobu taviteľného modelu (označovaného ako zatavovacia forma alebo model), potiahnutého niekoľkými vrstvami špeciálnej žiaruvzdornej farby, po vysušení a vytvrdnutí do tvaru celú škrupinu a potom použite paru alebo horúcu vodu na roztavenie modelu z škrupiny a potom sa škrupina umiestni do pieskovej škatule naplnenej suchým pieskom okolo nej. Nakoniec sa odliatok vloží do vypaľovacej pece pražením pri vysokej teplote (ako je použitie vysokopevnostnej škrupiny, nemusíte tvarovať a formu po uvoľnení škrupiny priamo pražíte), odliatok alebo škrupinu po pražení, pri ktorom sa roztavený kov naleje, aby sa získal odliatok.

Rozmerová presnosť investičných odliatkov je relatívne vysoká, zvyčajne do CT4 ~ 6 (liatie do piesku je CT10 ~ 13, tlakové liatie je CT5 ~ 7). Samozrejme, vzhľadom na zložitý proces investičného liatia, existuje veľa faktorov ovplyvňujúcich rozmerovú presnosť odliatkov. Napríklad zmršťovanie formy, deformácia formy, lineárna zmena škrupiny v procese zahrievania a chladenia, rýchlosť zmršťovania zliatiny a deformácia odliatku počas procesu tuhnutia atď. rozmerová presnosť bežného investičného odliatku je vyššia, ale jeho konzistenciu je ešte potrebné zlepšiť (rozmerová konzistencia odliatku pri použití stredne a vysokoteplotných voskových materiálov by sa mala výrazne zlepšiť).

Pri lisovaní formy sa používa vysoká povrchová úprava dutiny, takže aj povrchová úprava formy je pomerne vysoká. Okrem toho je plášť vyrobený z vysokoteplotného špeciálneho spojiva a žiaruvzdorného materiálu vyrobeného zo žiaruvzdorného povlaku na zatavovacej forme a povrch dutiny v priamom kontakte s roztaveným kovom má vysokú kvalitu. Preto je povrchová úprava investičných odliatkov vyššia ako u všeobecných odliatkov, spravidla do Ra.1,6~3,2μm.

Najväčšou výhodou investičného odliatku je, že vďaka vysokej rozmerovej presnosti a povrchovej úprave investičného odliatku je možné zredukovať obrábacie práce, na dielcoch s vyššími požiadavkami možno ponechať len malý prídavok na spracovanie a dokonca aj niektoré odliatky opúšťajú iba brúsenie a prídavok na leštenie, ktorý je možné použiť bez mechanického spracovania. Je zrejmé, že použitie metódy investičného liatia môže výrazne ušetriť vybavenie obrábacích strojov a hodiny spracovania a výrazne ušetriť kovové suroviny.

Ďalšou výhodou metódy vytaviteľného liatia je, že dokáže odlievať zložité odliatky z rôznych zliatin, najmä odliatky zo superzliatin. Napríklad lopatka prúdového motora, jej aerodynamický profil a chladiaca dutina sa dajú len ťažko vytvoriť mechanickým spracovaním. Výroba procesom investičného liatia môže nielen dosiahnuť hromadnú výrobu, zabezpečiť konzistenciu odliatkov, ale tiež zabrániť koncentrácii napätia zvyškovej čepele po obrábaní.