Teleso odstredivého čerpadla z hliníkovej zliatiny

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Skriňa odstredivého čerpadla z hliníkovej zliatiny tvorí hlavnú konštrukčnú skriňu okolo obežného kolesa a hydraulického kanála. Jeho rozmerová presnosť, integrita odliatku, precízne opracované rozhrania a tesniace povrchy priamo určujú zadržiavanie tekutín, zarovnanie zostavy a celkovú účinnosť čerpadla.
Vyrábame na mieru OEM hliníkové telesá čerpadiel priamo z 2D technických výkresov, 3D CAD súborov alebo fyzických referenčných vzoriek. Naša-výroba v plnom rozsahu zahŕňa odlievanie,-viacosové CNC obrábanie, povrchové úpravy, presnú kontrolu a testovanie tlaku/tesnosti.

Matica technických špecifikácií

Kategória špecifikácie	Možnosti a schopnosti	Štandard / Certifikácia
Typy hliníkových zliatin	A356.0, ADC12, A380, AlSi7Mg, AlSi10Mg, A356-T6	EN 10204 3.1 MTR
Procesy odlievania	Gravitačné tlakové liatie, nízko{0}}tlakové liatie (LPDC), vysokotlakové{1}}liatie (HPDC), pieskové liatie	Normy ASTM/ISO
Schopnosti obrábania	3-osové, 4-osové a 5-osové presné CNC obrábanie	ISO 2768-m/f, ISO 1101
Povrchové úpravy	Eloxovanie, E-poťahovanie, práškové lakovanie, tryskanie, chrómová konverzia	Prispôsobené typu tekutiny
Testovanie a kontrola kvality	Rozmerová inšpekcia CMM, testovanie tesnosti vzduchu-pod-vodou, testovanie hydrostatickým tlakom, spektrografická analýza materiálu, röntgenové NDT	ISO 9001, Kontrola prvého článku (FAI)
Akceptované formáty údajov	.STEP, .IGS, .DWG, .DXF, .PDF	Kontrolovaná revízia

Kľúčové výhody krytov z hliníkovej zliatiny

Kompatibilita tekutín:Zhoda zliatinovej chémie s čerpanou kvapalinou, aby sa zabránilo galvanickej alebo chemickej korózii.

Tlaková a tepelná odolnosť:Zabezpečenie hrúbky steny konštrukcie zvláda rázy pracovného tlaku a teplotné cykly.

Opracovateľnosť a tesnenie:Presné-frézované povrchy pre tesnenie-nulového úniku a tesnenie O-krúžku.

Pracovný postup výroby a kontroly kvality

01/

DFM & Engineering Review:CAD overenie, analýza hrúbky steny a simulácia odlievania.

02/

Nástroje a vzorovanie:Presná príprava formy a jadra.

03/

Odlievanie a tepelné spracovanie:Tavenie odplynenej zliatiny, odlievanie a tepelné spracovanie T5/T6 pre zvýšenie pevnosti v ťahu.

04/

Presné CNC obrábanie:Frézovanie kritických tesniacich plôch, vývrtov ložísk, závitov a montážnych vzorov.

05/

Zabezpečenie a testovanie kvality:100% kontrola rozmerov CMM a testovanie vzduchom alebo hydrostatickým tlakom.

06/

Konečná úprava a balenie:Povrchová úprava, ochranné exportné balenie a globálna expedícia.

Kritériá hodnotenia dodávateľov

Pri porovnaní OEM dodávateľov predstavuje jednotková cena len zlomok celkových obstarávacích nákladov. Uistite sa, že váš dodávateľ poskytuje:

Vybavenie na domáce testovanie{{0}:Overenie pomocou CMM a nastavení tlakového testovania namiesto externého odberu vzoriek.

Manažment pórovitosti:Správne riadenie odplyňovania a chladenia, aby sa zabránilo únikom na hranici tlaku.

Konzistencia dávky:Prísna kontrola procesu, aby sa výrobné procesy zhodovali so schválenou vzorkou FAI (First Article Inspection).

Požiadajte o rýchlu a presnú RFQ

Ak chcete získať podrobné technické hodnotenie a cenovú ponuku do 24 hodín, odošlite:
• 2D výkresy (.PDF/.DWG) a 3D modely CAD (.STEP/.IGS)
• Preferovaný druh hliníkovej zliatiny a tepelné spracovanie
• Odhadovaný ročný objem (EAV) a veľkosti prototypov/sérií
• Parametre testu netesnosti/tlaku (testovací tlak, doba výdrže, akceptačné kritériá)
• Požadovaná dokumentácia kvality (správa CMM, materiálové certifikáty)

FAQ

Otázka: Ako zabránite vnútornej pórovitosti a úniku tekutín v hliníkových odliatkoch?

Odpoveď: Používame odplynený roztavený kov, optimalizované návrhy vtokových systémov a riadenie procesu odlievania-v reálnom čase. Pre vysokotlakové-aplikácie vykonávame 100 % úbytok vzduchu alebo testovanie hydrostatickým tlakom, aby sme pred odoslaním zaistili tlak-tesnosť.

Otázka: Môžete dodať surové odliatky alebo poskytujete plne opracované komponenty čerpadla?

Odpoveď: Ponúkame flexibilné formáty dodávok založené na vašich potrebách, vrátane surových liatych krytov, polo{0}}obrobených dielov alebo úplne dokončených komponentov OEM pripravených na okamžitú integráciu do montážnej linky.

Otázka: Aký je typický dodací čas pre vlastné nástroje a vzorky prototypov?

Odpoveď: Návrh a výroba nástrojov zvyčajne trvá 3 až 4 týždne v závislosti od zložitosti dielu. Po dokončení nástrojov sa prototypové vzorky s počiatočnými správami o kontrole CMM zvyčajne dodávajú do 7 až 10 pracovných dní.

Otázka: Prijímate malé{0}}výrobné série alebo objednávky prototypov?

A: Áno. Podporujeme celý životný cyklus produktu od počiatočného rýchleho prototypovania a pred-sériovej výroby až po plnohodnotnú-rozsah, opakujúcu sa sériovú výrobu OEM.

Otázka: Môžete poskytnúť certifikáty a správy o materiáloch tretích strán-?

A: Áno. Každá zásielka môže byť na požiadanie dodaná s EN 10204 3.1 protokolmi o skúške materiálu (MTR), záznamami o rozmerových meraniach CMM a-kontrolným overením treťou stranou (napríklad SGS alebo TUV).

Populárne Tagy: kryt odstredivého čerpadla z hliníkovej zliatiny, výrobcovia krytu odstredivého čerpadla z hliníkovej zliatiny v Číne, dodávatelia, továreň, hliníkový odliatok na mydlo na ruky, hliníkové odliatky pre stroje, Odlievanie hliníka pre zošívače, odlievanie hliníka pre morské použitie, odlievanie hliníka zrýchlene

← Dvojica: Hliníkový kryt pohonu pneumatického ventilu

Ďalšie: Odliatok hliníkového obežného kolesa priemyselného čerpadla →

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť