Hliníkový odliatok telesa vysokotlakového ventilu

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Vysoko{0}}odliatky telesa ventilov sú kľúčové tlakové{1}}komponenty, ktoré sa používajú v zostavách priemyselných ventilov, hydraulických rozdeľovačoch, pneumatických blokoch a zariadeniach na-ovládanie tekutín. Surový odliatok musí poskytovať vynikajúcu vnútornú integritu, rozmerovú stabilitu a vhodné obrábacie prídavky pre následné CNC operácie.
Pre inžinierske a obstarávacie tímy OEM je rozhodujúci výber správnej kombinácie procesu odlievania, hliníkovej zliatiny, hrúbky steny, geometrie vnútornej priechodnosti a kritérií tlakového-testovania. Teleso ventilu, ktoré sa zvonku javí ako bezchybné-, môže stále zlyhať, ak sa počas obrábania odkryje pórovitosť pod povrchom alebo sa zníži tlaková tesnosť.

Kľúčové úvahy pre obstarávanie OEM

01/

Integrita tlaku:Vnútorná spoľahlivosť odlievania je nevyhnutná pre oblasti obsahujúce tlak-, vrátane vnútorných priechodov, tlakových dutín, opracovaných otvorov, závitových otvorov a tesniacich plôch.

02/

Výber procesu odlievania:Procesy sa vyberajú na základe geometrie komponentov, hrúbky steny, objemu výroby a požadovanej vnútornej neporušenosti.

03/

Výber materiálu:Zliatiny hliníka sú špecifikované podľa požadovaných mechanických vlastností, prevádzkového média, odolnosti proti korózii a opracovateľnosti.

04/

Presné CNC obrábanie:Operácie CNC po odlievaní vytvárajú dôležité funkčné prvky, ako sú otvory ventilov, kvapalinové otvory, drážky O-krúžkov a presné spojovacie povrchy.

05/

Kvalita a kontrola:Inšpekčné protokoly sú v súlade s aplikačnými rizikami a zahŕňajú kontrolu rozmerov, certifikáciu materiálov, tlakové skúšky a nedeštruktívne testovanie (NDT).

06/

Riadenie výroby OEM:Podpora zahŕňa technické kontroly DFM, vývoj prototypov, nástroje, schvaľovanie vzoriek a sériovú výrobu.

Proces odlievania a výber materiálu

Výber správnej kombinácie procesu odlievania a materiálu zaisťuje funkčnú spoľahlivosť a efektívnosť nákladov.

Možnosti procesu
• Vysoko-tlakové liatie (HPDC): Ideálne pre-vysokoobjemové programy vyžadujúce tesnú geometrickú opakovateľnosť, schopnosť tenkej{2}}steny a znížené prídavky na obrábanie.
• Gravitačné tlakové liatie (GDC) a nízko{0}}tlakové liatie (LPDC): Uprednostňuje sa pre hrubé-geometrie stien, zložité vnútorné priechody (pomocou jadier), vynikajúce mechanické vlastnosti a zvýšenú tlakovú tesnosť.

Štandardné hliníkové zliatiny
• Liate zliatiny: A356 (tepelné spracovanie T6 pre vysokú pevnosť a tlakovú tesnosť), A380 (vynikajúca zlievateľnosť a obchodná rovnováha), ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg a AlSi9Cu3.
• Súlad s normami: Materiály vyhovujú špecifikáciám ASTM, ISO, EN 1706 alebo JIS. Certifikáty o skúške materiálu (MTC podľa EN 10204 3.1) sú dodávané s každou šaržou.

Integrita tlaku a kontrola úniku

Integrita tlaku je skôr funkčnou požiadavkou než vizuálnym atribútom. Poruchy podpovrchového odliatku môžu po opracovaní zhoršiť výkon dielu.

Primárne riziká defektov
• Mikro-pórovitosť a strhávanie plynov
• Dutiny v blízkosti ťažkých častí
• Studené uzávery alebo neúplné naplnenie formy
• Odkrytá pórovitosť počas CNC obrábania
• Intersticiálne presakovanie okolo drážok O-krúžkov alebo tesniacich plôch
Optimalizovaný dizajn vtoku, simulácia plnenia formy a prísne odplyňovanie taveniny pomáhajú eliminovať riziká vnútorných defektov pred výrobou.

Metódy testovania tlaku a netesnosti
Všetky tlakové-kritické telesá ventilov sú testované podľa definovaných akceptačných kritérií:
• Vzduch-pod-vodou / testovanie netesnosti bubliniek
• Detekcia úniku héliového hmotnostného spektrometra
• Testovanie odolnosti voči hydrostatickému tlaku

Technické špecifikácie

Funkcia	Špecifikácia
Typ produktu	Hliníkový odliatok telesa vysokotlakového ventilu
Bežné materiály	A356-T6, A380, ADC12, AlSi10Mg, AlSi7Mg, AlSi9Cu3
Metódy odlievania	Vysokotlakové liatie (HPDC), gravitačné liatie (GDC), nízkotlakové liatie- (LPDC)
Stav dodávky	Ako-odliate, čiastočne{1}}obrobené alebo kompletne CNC dokončené
Normy kvality	ISO 9001 / IATF 16949, EN 10204 3.1 MTC
Schopnosť testovania	Hydrostatický test, Pneumatický vzduchový-test, Héliový test, R-ray NDT, CMM
Povrchová úprava	Eloxovanie, tvrdá anodizácia, chromátovanie, práškové lakovanie, e{0}}poťahovanie

Kontrolný zoznam kvalifikácie dodávateľa

Pri hodnotení dodávateľov pre tlakové-kritické telesá ventilov overte nasledujúce možnosti nad rámec jednotkovej ceny:
• Osvedčené výrobné skúsenosti s tlakovými-hliníkovými odliatkami.
• Jasná dokumentácia tried hliníkových zliatin a špecifikácií tepelného spracovania.
• Výber spôsobu odlievania (HPDC/GDC/LPDC) vhodnej pre geometriu dielu a objem výroby.
• Schopnosť presného{0}}vlastného CNC obrábania a kontroly CMM.
• Zariadenia na-testovanie úniku{1}}na mieste (hydrostatické testovanie, testovanie úniku vzduchu alebo hélium).
• Dostupnosť správ o skúške materiálu (certifikáty 3.1) a záznamov o röntgenovej kontrole.
• Technická podpora pre DFM inžinierstvo, prototypovanie a sériovú výrobu v rámci certifikovaného systému kvality (ISO 9001 / IATF 16949).

Typické aplikácie

Priemyselné smerové a prietokové ventily
Bloky hydraulického potrubia a telesá čerpadiel
Telesá pneumatických pohonov a riadiace jednotky
Kvapalinové systémy automobilových a mobilných zariadení
Zariadenia na riadenie procesov a vysokotlakové-čerpadlá

Informácie požadované pre RFQ

Ak chcete získať presnú cenovú ponuku a technickú kontrolu, uveďte:
• 2D technický výkres (PDF alebo DWG s toleranciami, špecifikáciami závitu a požiadavkami na tlak)
• 3D model CAD (formát STEP, IGES alebo X_T)
• Trieda hliníkovej zliatiny a požadované tepelné spracovanie
• Odhadované ročné množstvo (EAU) a veľkosti šarží
• Špecifikácie tlakového testovania (testovací tlak, médium a maximálna povolená rýchlosť úniku)
• Požiadavky na obrábanie a povrchovú úpravu

FAQ

Otázka: Ako zabránite odhaleniu vnútornej pórovitosti počas CNC obrábania?

Odpoveď: Využívame simulácie plnenia foriem DFM, optimalizované vtokové systémy a presné odplyňovanie taveniny počas odlievania. Okrem toho sú plánované prídavky na obrábanie, aby sa zabezpečilo, že kritické tesniace povrchy budú vytvorené bez rezania do podpovrchových zón pórovitosti.

Otázka: Ktorá hliníková zliatina je najlepšia pre vysokotlakové-telesá ventilov?

Odpoveď: A356-T6 je široko preferovaný pre aplikácie vyžadujúce maximálnu tlakovú tesnosť, vysokú pevnosť a dobrú odolnosť proti korózii. A380 alebo ADC12 sú vhodné pre veľkoobjemové vysokotlakové liatie-, kde sa vyžadujú vyvážené mechanické vlastnosti a nákladová efektívnosť.

Otázka: Aké možnosti testovania tesnosti sú k dispozícii pre tlakové-kritické telesá ventilov?

Odpoveď: V závislosti od vašej technickej špecifikácie ponúkame pneumatické testovanie vzduchom-pod-vodou, testovanie hydrostatickým tlakom a detekciu netesností héliovým hmotnostným spektrometrom na overenie tesnosti pred odoslaním.

Otázka: Môžete dodať plne opracované a povrchovo{0}}opracované telesá ventilov?

A: Áno. Telesá ventilov dodávame ako surové odliatky, polo-opracované diely alebo plne CNC hotové komponenty s možnosťou eloxovania, tvrdého eloxovania, chromátovania alebo práškového lakovania.

Otázka: Aká dokumentácia kvality sa dodáva so zásielkami?

Odpoveď: Každá výrobná dávka môže byť na požiadanie dodaná s EN 10204 3.1 certifikátmi o skúške materiálu (MTC), správami o rozmerovej kontrole CMM, certifikátmi o tlakovej skúške a správami o röntgenovej kontrole NDT.

Populárne Tagy: vysokotlakové{0}}teleso ventilu z hliníkového odliatku, Čína vysokotlakové{1}}teleso ventilu z hliníkového odliatku, výrobcovia, dodávatelia, továreň, odlievanie hliníka pre letecký priemysel, hliníkový odliatok na umývanie riadu, Hliníkový odliatok na rúrkové kľúče, Hliníkové odlievanie pre západky, recyklovaný hliníkový odliatok

← Dvojica: Hliníkový kryt motora ponorného čerpadla

Ďalšie: Hliníkový kryt pohonu pneumatického ventilu →

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť