Hliníkový kryt pohonu pneumatického ventilu

Hliníkové kryty pohonov pneumatických ventilov sú konštrukčné a ochranné komponenty používané v zostavách pneumatických pohonov pre priemyselnú automatizáciu ventilov.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Hliníkové kryty pohonov pneumatických ventilov sú konštrukčné a ochranné komponenty používané v zostavách pneumatických pohonov pre priemyselnú automatizáciu ventilov.
Kryt je priamo prepojený s telom pohonu, montážnym príslušenstvom, tesniacimi prvkami a vnútornými mechanizmami. Pretože nesprávne nasadený kryt môže spôsobiť únik vzduchu alebo mechanické zachytenie, rozmerová presnosť a geometrická tolerancia sú oveľa dôležitejšie ako samotný vizuálny vzhľad.

Technické špecifikácie

Parameter	Štandardná špecifikácia / schopnosť
Typ produktu	Pneumatický pohon ventilu Hliníkový koncový kryt / horný kryt
Materiálové možnosti	Tlakové liatie: ADC12, A380, A360, EN AC-46000 Kovanie/obrábanie: AL6061-T6, AL7075-T6, AL6063-T5
Výrobný proces	Vysokotlakové liatie{0}}tlakom (HPDC), gravitačné liatie, CNC frézovanie a sústruženie, presné kovanie
Obrábacie operácie	3-Osové a 4-osové CNC obrábanie, vysokorýchlostné presné vŕtanie, rezanie závitov, povrchové zhŕňanie
Povrchová úprava	Eloxovanie (Typ II číry/čierne), Tvrdé eloxovanie (Typ III), Polyesterové práškové lakovanie (60-120 um), Chromátová konverzia, E-Coating
Kritické vlastnosti	Vzory montážnych otvorov, vzduchové otvory so závitom NPT/G, tesniace drážky pre O-krúžky, vnútorné medzery, otvory pre polohovacie kolíky
Rozmerová tolerancia	Norma: ISO 2768-mK Kritické obrábacie plochy: +/-0,015 mm až +/-0,05 mm (na výkres)
Kontrola kvality	100% meranie závitu (spustiť/nie-prejsť), rozmerový audit CMM,-testovanie netesnosti, audit hrúbky a drsnosti povlaku
Technická podpora	Výroba OEM/ODM založená na 2D výkresoch (PDF/DWG/DXF), 3D CAD súboroch (STEP/IGES) alebo fyzických vzorkách
Aplikácie	Jednočinné{0}}a dvojčinné{1}}pohony pneumatických ventilov, štvrťotáčkové{2}}ventily, systémy automatizácie kvapalín
Minimálne množstvo objednávky	500 ks pre sériovú výrobu tlakového liatia 50 ks pre prototypy CNC predvalkov a malé série
Exportné balenie	Individuálne anti{0}}statické vrecko, vlastné penové podnosy EPE, ťažké-kartóny, vákuové tesnenie (voliteľné), fumigované palety

Kľúčové technické a výberové faktory pre kupujúcich

Rozmerová kompatibilita a ovládanie kreslenia
Hliníkový kryt ovládača sa nesmie vyberať len na základe vonkajšej vizuálnej podobnosti. Dva kryty môžu navonok vyzerať identicky, pričom sa líšia v kľúčových funkčných oblastiach:
• Vzor montážnych otvorov, priemer a stredová vzdialenosť
• Špecifikácia závitu (NPT, BSPP/G, metrická) a hĺbka záberu závitu
• Rozmery drážky O-krúžku, drsnosť povrchu (Ra) a rovinnosť tesnenia
• Vnútorná dutina a kritická hrúbka steny

• Umiestnenie a hĺbka vyrovnávacieho kolíka
Pre všetky objednávky OEM slúži schválená revízia technického výkresu ako záväzná technická referencia pre výrobu, kontrolu a konečné prijatie šarže.

Výber materiálu hliníka
Zvolená zliatina priamo ovplyvňuje mechanickú pevnosť, hmotnosť, odolnosť proti korózii a celkové jednotkové náklady:
• ADC12 / A380: Vynikajúca tekutosť pre tenko{2}}stenné tlakovo liate-kryty, ktoré ponúkajú vysokú efektivitu výroby a štrukturálnu pevnosť.
• AL6061-T6: Sochor alebo kovaný hliník ponúkajúci vysokú pevnosť v ťahu, nulovú vnútornú pórovitosť a výnimočnú odolnosť proti korózii.
• A360: Odporúča sa pre vysokotlakové-aplikácie a morské/korozívne prostredia vyžadujúce vynikajúcu odolnosť proti korózii v porovnaní s A380.

Povrchová úprava a maskovanie závitov
Povrchová úprava poskytuje základnú odolnosť proti korózii pre drsné prevádzkové prostredia, ale nesprávna aplikácia môže ohroziť kritické tolerancie:
• Tvrdé eloxovanie (Typ III): Poskytuje vynikajúcu povrchovú tvrdosť (400+ HV) a odolnosť proti opotrebeniu v chemickom a{1}}pranom prostredí.
• Polyesterová prášková farba: Ponúka dlhodobú-ochranu proti UV žiareniu a odolnosť voči poveternostným vplyvom v štandardných priemyselných farbách (napr. RAL 5015 modrá, RAL 7035 sivá).
• Presná kontrola maskovania: Závitové porty, tesniace povrchy a vnútorné lokalizačné prvky sú počas nanášania prísne maskované, aby sa zabránilo zaseknutiu závitu alebo zlyhaniu tesnenia.

Výrobný proces a overovanie kvality

Krok	Fáza výroby a kontroly kvality	Kľúčové opatrenia na kontrolu kvality
1	Overenie materiálu	Optická emisná spektrometria na overenie chemického zloženia oproti certifikátom o skúške mlynov.
2	Primárne formovanie	Vysokotlakové liatie, kovanie alebo surová príprava predvalkov s kontrolou hustoty{0}}.
3	Presné obrábanie	Viac{0}}osové CNC frézovanie a vysokorýchlostné{1}}závitovanie závitov, tesniacich drážok a montážnych otvorov.
4	Povrchová úprava	Eloxovanie alebo práškové lakovanie s prísnym maskovaním aplikované na závitové a funkčné povrchy.
5	Rozmerová kontrola	100 % závit Go/No-Overenie Go, audit CMM kritických tolerancií a kontrola drsnosti povrchu tesnenia.
6	Audit tlaku a kvality	Odber vzoriek vzduchotesnosti na potvrdenie nulovej pórovitosti tesnenia pred konečným{0}}odhlásením.
7	Ochranné balenie	Vlastné delenie penových podnosov a tesnenie proti vákuu/vlhku-pre exportnú prepravu.

Certifikácie kvality a testovacie zariadenia

Systém manažérstva kvality
• Certifikovaný systém manažérstva kvality ISO 9001:2015
• Materiály a povrchové úpravy v súlade s RoHS a REACH
• Prvé{0}}správy o kontrole článku (FAI) generované podľa AS9102 / štandardných formátov

In{0}}zariadenia na domovú inšpekciu
• Coordinate Measuring Machine (CMM): 3D rozmerový audit pre funkcie s prísnou-toleranciou.
• Optický emisný spektrometer: Priama chemická analýza prichádzajúcich kovových zliatin.
• Testovacia komora v soľnom spreji: Testovanie odolnosti voči povrchovej korózii podľa noriem ASTM B117.
• Merače drsnosti povrchu a hrúbky filmu: Presné meranie tesniacich plôch a hĺbky náteru.

Často kladené otázky

Otázka: Aké kritické parametre by sa mali overiť pred objednaním hliníkového krytu pohonu?

Odpoveď: Mali by ste si overiť montážny vzor ovládača, rozmery otvorov, typ a hĺbku závitu (NPT, G alebo metrický), rozmery drážky pre O-krúžok, hĺbku dutiny krytu, stupeň hliníkovej zliatiny a požiadavky na povrchovú úpravu.

Otázka: Môžete vyrobiť kryty ovládačov priamo z našich výkresov alebo fyzických vzoriek?

A: Áno. Podporujeme zákazkovú OEM výrobu založenú na 2D technických výkresoch (PDF/DWG), 3D CAD modeloch (STEP/IGES) alebo fyzických vzorkách.

Otázka: Ktorý výrobný proces je najlepší: Odlievanie pod tlakom alebo CNC obrábanie?

Odpoveď: Vysoko-tlakové liatie je nákladovo najefektívnejšou voľbou pre strednú až veľkoobjemovú-výrobu (500+ kusov), pretože poskytuje vysokú pevnosť konštrukcie pri nízkych jednotkových nákladoch.

Otázka: Ako zabránite hromadeniu farby a eloxovania v závitových vzduchových otvoroch?

Odpoveď: Počas operácií práškového lakovania a eloxovania používame vlastné silikónové zátky a vysokoteplotné{0}}maskovacie pásky. To zaisťuje, že otvory so závitom a presné drážky pre O-krúžky si zachovajú svoje presné konštrukčné rozmery bez nahromadenia farby alebo zaseknutia závitu.

Otázka: Aká dokumentácia kvality sa dodáva s hromadnými zásielkami?

Odpoveď: Každá výrobná zásielka obsahuje osvedčenie o skúške mlyna na materiál (MTC), správu o inšpekcii rozmerového CMM a správu o hrúbke/adhézii povrchového náteru.

Populárne Tagy: hliníkový kryt pohonu pneumatického ventilu, výrobcovia hliníkového krytu pohonu pneumatického ventilu v Číne, dodávatelia, továreň, Hliníkový odliatok 6061, Odlievanie hliníka pre kopírky, Hliníkový odliatok na rúrkové kľúče, Výroba hliníkových liatkov, inovatívne hliníkové odliatky, malosériové odlievanie hliníka

← Dvojica: Hliníkový odliatok telesa vysokotlakového ventilu

Ďalšie: Teleso odstredivého čerpadla z hliníkovej zliatiny →

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť