Kryt kompresora turbodúchadla z hliníka

Vysoko presné{0}}hliníkové kryty kompresorov navrhnuté pre OEM a popredajné zostavy turbodúchadiel, vyrobené podľa vašich 2D výkresov, 3D CAD modelov alebo referenčných vzoriek.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Vysoko presné{0}}hliníkové kryty kompresorov navrhnuté pre OEM a popredajné zostavy turbodúchadiel, vyrobené podľa vašich 2D výkresov, 3D CAD modelov alebo referenčných vzoriek.

Skriňa kompresora turbodúchadla tvorí špirálový priechod vzduchu a poskytuje primárne konštrukčné montážne rozhranie. Výroba vyžaduje prísnu kontrolu hustoty, vysokú rozmerovú stabilitu a precíznu povrchovú úpravu, aby sa zabezpečila optimálna aerodynamická účinnosť a montáž komponentov.

Technické špecifikácie

Funkcia	Podrobnosti špecifikácie
Typ produktu	Precízny hliníkový kryt kompresora turbodúchadla
Primárny proces	Vysokotlakové odlievanie (HPDC)
Sekundárne obrábanie	3-, 4- a 5-osové CNC frézovanie, presné vyvrtávanie, vŕtanie, rezanie závitov, odhrotovanie
Materiálové možnosti	ADC12, A380, A356, AlSi9Cu3 alebo hliníkové zliatiny špecifikované na mieru
Certifikácia kvality	IATF 16949 / ISO 9001 certifikovaná výroba
Presnosť obrábania	Tolerancia polohovania až +/-0,010 mm; Drsnosť povrchu do Ra 0,8 um
Kontrolné schopnosti	Rozmerová kontrola CMM, meradlá závitu, testovanie netesnosti vzduchu, röntgenové NDT
Výrobné fázy	Rýchle prototypovanie, validácia nástrojov, odoslanie vzorky, hromadná výroba

Výrobné kapacity a vybavenie

Parameter / Vybavenie	Kapacita a rozsah
Tonáž stroja na tlakové liatie	250T - 1600T vysoko-stroje na tlakové liatie
Maximálne rozmery dielov	Až do 500 mm x 500 mm x 300 mm
Tolerancia obrábania	Sústrednosť vývrtu<= 0.012 mm; Face Flatness <= 0.015 mm
Inšpekčné zariadenia	CMM, optický profilometer, röntgenový detektor chýb, tester úniku vzduchu

Kritické funkcie a riadenie procesov

Geometria špirály a vôľa kolesa:

Presná kontrola nad vnútornými obrysmi a hrúbkou steny na maximalizáciu dynamiky tekutín a zvýšenie účinnosti.

Obrobené otvory a sústrednosť:

Vysoko presné{0}} CNC vyvrtávanie na hriadeli a montážnych rozhraniach zaručujúce presné radiálne zarovnanie.

Tesniace plochy:

Presné-frézované plochy zaisťujúce plochý,{1}}bezútekový kontakt so zadnými doskami alebo ložiskovými puzdrami.

Montážne rozhrania a závity:

Prísna kontrola geometrického kótovania a tolerovania (GD&T) nad umiestnením otvoru, kolmosťou a integritou závitu.

Pracovný postup výroby a kvality

Inžinierstvo a analýza DFM:Pred opracovaním skontrolujte hrúbku steny, deliace čiary, uhly úkosu, tepelnú rovnováhu a dostupnosť nástroja, aby ste zmiernili chyby.

Vysokotlakové odlievanie{0}:Využite optimalizované odvetrávanie a tepelné riadenie na dosiahnutie hustých odliatkov s nízkou{0}}poréznosťou.

Presné CNC dokončovanie:Obrábajte funkčné plochy, kritické otvory a otvory so závitmi pri zachovaní odolnosti ako-liatych povrchov, aby ste optimalizovali výrobné náklady.

Kontrola kvality a NDT:Vykonávajte 100 % materiálové spektrografické sledovanie, selektívnu röntgenovú analýzu chýb, -testovanie úniku vzduchu a automatizované hlásenie CMM.

Balenie, logistika a dodacie lehoty

Exportné balenie:

VCI-nehrdzavejúci papier/sáčky, na mieru-tvarovaná EPE pena, ťažké-kartóny a tepelne-opracované drevené palety.

Dodacia lehota prototypu:

2 až 3 týždne (rýchle obrábanie alebo mäkké obrábanie).

Dodacia lehota nástrojov:

4 až 6 týždňov na vývoj výrobnej formy a počiatočné predloženie vzorky (FAIR/PPAP).

Cieľové aplikácie

Osobné vozidlá:Platformy turbodúchadiel pre benzínové, naftové a hybridné motory.

Komerčné a ťažké-nákladné vozidlá:Komerčné motory-na dlhé vzdialenosti vyžadujúce vysokú tepelnú stabilitu.

Mimo-diaľničné vybavenie:Poľnohospodárske stroje, stavebné stroje a dieselové generátory.

Priemyselné a lodné motory:Ťažká{0}}generácia energie a námorné pohonné jednotky.

FAQ

Otázka: Môžete vyrábať kryty kompresorov výlučne z vlastných výkresov?

A: Áno. Vyrábame vlastné kryty na základe vašich 2D technických výkresov (s GD&T), 3D CAD modelov (STEP/IGES) alebo fyzických vzorových vzoriek.

Otázka: Ktoré hliníkové zliatiny sa odporúčajú pre kryty kompresorov?

Odpoveď: ADC12 a A380 sú štandardnou voľbou vďaka ich vynikajúcej tekutosti a mechanickej rovnováhe. A356 alebo AlSi9Cu3 je možné zvoliť aj pre vyššie tepelné alebo pevnostné špecifikácie.

Otázka: Ako sa kontroluje vnútorná pórovitosť počas výroby?

Odpoveď: Kontrola pórovitosti začína analýzou toku formy a optimalizovaným dizajnom vtoku. Výrobné parametre, ako je rýchlosť výstrelu a asistencia vákua, sú dôkladne monitorované, po ktorých nasleduje röntgenové NDT a testovanie úniku vzduchu.

Otázka: Aké systémy manažérstva kvality sú zavedené?

Odpoveď: Naša prevádzka funguje podľa systémov kvality IATF 16949 a ISO 9001, pričom na požiadanie poskytuje plnú sledovateľnosť surovín, inšpekčné správy a dokumentáciu PPAP.

Otázka: Aké možnosti povrchovej úpravy možno použiť po obrábaní?

Odpoveď: V závislosti od požiadaviek ponúkame odstraňovanie otrepov, tryskanie, špecializované eloxovanie, teplu{0}}odolné lakovanie alebo vlastné povrchové úpravy špecifikované na vašich výkresoch.

Populárne Tagy: hliníkové tlakové liate skrine kompresora turbodúchadla, Čína výrobcovia, dodávatelia, továreň na hliníkové tlakové liate skrine kompresora turbodúchadla, Hliníkové odlievanie eloxovania, hliníkový odliatok na umývanie riadu, hliníkový odliatok pre pokosové píly, Hliníkové odlievanie rezistorov, hliníkový odliatok na dezinfekciu, hliníkové odliatky

← Dvojica: Držiak ovládacieho ramena odpruženia z hliníkovej zliatiny

Ďalšie: Hliníkový rám krytu batérie EV →

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť