Hliníkový kryt rozvodu motora pod tlakom

Vyrábame zákazkové kryty rozvodov motora z hliníkového tlakového odliatku navrhnuté pre náročné automobilové, hnacie a úžitkové vozidlá. Podporujeme kompletnú-do{2}}výrobu – od skorej analýzy DFM a vývoja lisovníc až po vysoko presné CNC obrábanie, testovanie netesností a overovanie PPAP – dodávame plne integrované výrobné riešenia OEM/ODM.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Vyrábame zákazkové kryty rozvodov motora z hliníkového tlakového odliatku navrhnuté pre náročné automobilové, hnacie a úžitkové vozidlá. Podporujeme kompletnú-až{2}}koncovú výrobu-od skorej analýzy DFM a vývoja lisovníc až po vysoko presné CNC obrábanie, testovanie netesností a overovanie PPAP-, dodávame plne integrované výrobné riešenia OEM/ODM.

Technické špecifikácie a výrobné možnosti

Parameter	Špecifikácia a rozsah
Certifikácia	IATF 16949:2016 / ISO 9001:2015
Tonáž tlakového liatia	Stroje so studenou komorou od 400T do 1650T
Materiálové stupne	A380, ADC12, A360, AlSi9Cu3 alebo zákazníkmi{5}}špecifikované hliníkové zliatiny
Presnosť obrábania	CNC 4-osové / 5-osové frézovanie; tolerancia polohy v rozmedzí +/- 0.015 mm
Inšpekčné zariadenia	Zeiss 3D CMM (presnosť do 0,001 mm), optické projektory, spektrálna analýza
Testovanie úniku	100 % diferenčný tlak / vzduch-pod-testovaním tesnosti utesnených dutín
Kvalitná dokumentácia	PPAP úroveň 3 (PFMEA, plán kontroly, MSA, štúdie Cpk, hlásenie IMDS)
Objem výroby	Prototypy, malé{0}}objemové pilotné testy a sériová hromadná výroba

Kompletný výrobný proces

DFM Review & Tooling Engineering

Náš technický tím skontroluje vaše 2D výkresy (PDF/DWG) a 3D CAD modely (STEP/IGES) pred vydaním nástrojov:
• Hodnotenie konzistencie hrúbky steny, uhlov ponoru, deliacich čiar a miest vyhadzovania.
• Identifikácia kritických tesniacich plôch a opracovaných prvkov na nastavenie optimálnych prídavkov na obrábanie.
• Simulácia prúdenia formy na predpovedanie a elimináciu pórovitosti plynu, zmršťovania a studených uzáverov.

Vysokotlakové odlievanie hliníka-

Automatizované dávkovanie tekutého kovu a robotická extrakcia zaisťujú tepelnú stabilitu a konzistenciu cyklu.
Presná kontrola rýchlosti plnenia, vstrekovacieho tlaku a chladenia matrice na minimalizáciu vnútorných defektov.

Presné CNC obrábanie a sekundárne operácie

Vysokorýchlostné{0}} CNC čelné frézovanie pre kritické spojovacie a tesniace povrchy.
Presné vyvrtávanie, vystružovanie, vŕtanie a závitovanie pre montážne otvory, porty senzorov a utesnenie otvorov.
Optimalizované nastavenia základov na zaručenie skutočných tolerancií polohy v zložitých vzoroch otvorov.

Čistenie, povrchová úprava a testovanie

Automatizované odstraňovanie otrepov, umývanie a čistenie triesok pre splnenie prísnych noriem technickej čistoty.
Voliteľné konverzné nátery, eloxovanie, tryskanie alebo špeciálne povrchové úpravy.
Integrované testovanie tesnosti na integritu kvapaliny a olejovej komory pred konečným balením.

Riadiaca a automobilová dokumentácia

Zabezpečenie kvality je súčasťou každého kroku nášho výrobného pracovného postupu:

Vysledovateľnosť materiálu:Spektrometrická analýza chemického zloženia a certifikáty šarže poskytnuté na zásielku.

Rozmerová kontrola:Overenie CMM od spoločnosti Zeiss pre funkcie GD&T, rovinnosť a skutočné zarovnanie polohy otvoru.

Balík kontroly kvality pre automobilový priemysel:Full PPAP documentation (Level 1 to 5), including Process Flow, PFMEA, Control Plan, Capability Studies (Cpk >= 1.67) a správy FAI.

Prečo spolupracovať s nami?

Výroba na kľúč:

Zodpovednosť jedného{0}}zdroja za nástroje, odlievanie, obrábanie, testovanie a povrchové úpravy.

Automobilové OEM štandardy:

Preukázateľne zásobovanie predajcov automobilov a -ťažkých zariadení úrovne 1.

Rýchla inžinierska odozva:

Získajte komplexnú správu DFM a inžiniersku spätnú väzbu do 24 až 48 hodín.

FAQ

Otázka: Aké podrobnosti sú potrebné na získanie presnej cenovej ponuky?

Odpoveď: Poskytnite 2D technické výkresy (PDF s toleranciami/GD&T), 3D CAD modely (STEP/IGES), preferovaný stupeň hliníkovej zliatiny, odhadovaný ročný objem výroby (EAU) a špecifické požiadavky na kvalitu/testovanie.

Otázka: Ako kontrolujete pórovitosť v kritických zónach tesnenia?

Odpoveď: Zmierňujeme pórovitosť pomocou simulácie toku formy, optimalizovaného dizajnu vtoku/prepadu,-monitorovania tlaku v reálnom čase a vákuového{1}}odlievania v prípade potreby. Kritické tesniace plochy prechádzajú ne-deštruktívnym testovaním, overovaním CMM alebo testovaním tesnosti.

Otázka: Môžete poskytnúť kompletnú dokumentáciu PPAP pre automobilové projekty?

A: Áno. Plne podporujeme požiadavky na kvalitu automobilového priemyslu a môžeme poskytnúť kompletné balíky dokumentácie PPAP úrovne 3 vrátane materiálových certifikátov, správ o rozmeroch CMM, PFMEA, plánu kontroly a analýzy Cpk.

Otázka: Aký je typický dodací čas pre prototypové vzorky a výrobné nástroje?

Odpoveď: Vývoj nástrojov a počiatočné odlievanie prototypu zvyčajne trvá 35 až 45 dní v závislosti od zložitosti komponentov, po ktorých nasleduje 1 až 2 týždne na opracovanie vzorky, kontrolu CMM a odoslanie vzorky.

Otázka: Ako zabezpečujete sledovateľnosť produktu a bezpečnú prepravu?

Odpoveď: Každá súčiastka alebo šarža je označená jedinečnými identifikátormi vysledovateľnosti prepojenými s teplom suroviny a protokolmi o kontrole výroby. Vlastné ochranné obaly (podnosy z EPE peny, antikorózne vrecia VCI-, exportné palety) sa používajú na zabránenie fyzickému poškodeniu a korózii počas námornej alebo leteckej prepravy.

Populárne Tagy: hliníkový tlakový kryt rozvodového krytu motora, výrobcovia hliníkových krytov rozvodového krytu motora, dodávatelia, továreň v Číne, Hliníkové odlievanie pre faxové stroje, hliníkové odliatky pre športové vybavenie, Hliníkové odlievanie pre tablety, hliníkový odliatok pre vysávač, hliníková pleseň, funkčný hliníkový odliatok

← Dvojica: Hliníkový rám krytu batérie EV

Ďalšie: nie →

Zaslať požiadavku

Tiež sa vám môže páčiť